|
Λεπτομέρειες:
|
| Πάχος πάνελ: | 0,3-0,6 χλστ | Ισχύς κινητήρα: | 4+4KW |
|---|---|---|---|
| Πλαίσιο μηχανών: | 350 H Δοκός | Μέθοδος κοπής: | Υδραυλική κοπή |
| Τύπος Decoiler: | Υδραυλικό/χειροκίνητο Decoiler | Υλικό κυλίνδρου: | 45# χάλυβα |
| Τύπος μηχανής: | Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων | Παραγωγική ικανότητα: | 15-20μ/λεπτό |
Βασικές Τεχνικές Παράμετροι
|
Σταθμοί κυλίνδρων |
Ανώτερο στρώμα: 22 σταθμοί Κάτω Επίπεδο: 22 Σταθμοί |
|
Υλικό κυλίνδρου & άξονα |
45# Σβήσιμο και επιμετάλλωση χάλυβα |
|
Διάμετρος άξονα |
Φ70mm |
|
Υλικό κοπής |
CR12 |
|
Τύπος μονάδας δίσκου |
Chain Drive |
|
Ταχύτητα |
15-20μ/λεπτό |
|
Συνολική ισχύς |
4+4KW |
|
Δυναμικό |
380V 50Hz3Φάσεις |
Μια μηχανή μορφοποίησης κυλίνδρων είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη μετατροπή υλικού επίπεδων λωρίδων - όπως χάλυβας, ανοξείδωτου χάλυβα, γαλβανισμένου φύλλου ή αλουμινίου - σε τελειωμένα προφίλ με σταθερά σχήματα διατομής. Η διαδικασία βασίζεται στη συνεχή κάμψη και διαμόρφωση: το φύλλο τροφοδοτείται σε μια σειρά από βάσεις κυλίνδρων, όπου κάθε σετ κυλίνδρων σχηματίζει σταδιακά το υλικό εφαρμόζοντας ελεγχόμενη πίεση και κάμψη. Καθώς η λωρίδα διέρχεται από τους διαδοχικούς σταθμούς κυλίνδρων, η γεωμετρία της μετατρέπεται σταδιακά από μια επίπεδη κατάσταση στην τελική μορφή προϊόντος. Επειδή η παραμόρφωση κατανέμεται βήμα προς βήμα σε πολλούς κυλίνδρους, το μηχάνημα μπορεί να παράγει εξαρτήματα μεγάλου μήκους με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας.
Οι μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων χρησιμοποιούνται ευρέως σε οικοδομικές και βιομηχανικές εφαρμογές, ειδικά για προφίλ που απαιτούν ομοιομορφία και επαναλαμβανόμενες διατομές. Τα κοινά προϊόντα περιλαμβάνουν μεταλλικά φύλλα στέγης, πάνελ τοίχου, τεγίδες, καρφιά, ράγες, δίσκους καλωδίων, χαλύβδινα τμήματα πλαισίων και διάφορα δομικά πλαίσια. Σε σύγκριση με τις μεθόδους μορφοποίησης που βασίζονται σε μια πρέσα ενός σταδίου, η μορφοποίηση σε ρολό προσφέρει πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση παραγωγής, μειωμένη σπατάλη και δυνατότητα επίτευξης αυστηρών ανοχών σε μεγάλες χρονικές περιόδους. Επιπλέον, η διαμόρφωση του μηχανήματος μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά υλικά και σχέδια προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου τυπικά ξετυλίγματος, ισιωτικού, τμήματος διαμόρφωσης κυλίνδρων, σύστημα κοπής (όπως πέταγμα αποκοπής ή ιπτάμενη διάτμηση) και τραπεζάκι ή μηχανισμό στοίβαξης.
Βασικές παράμετροι—όπως ο σχεδιασμός του ρολού, το υλικό ρολού, η ταχύτητα διαμόρφωσης, η στρατηγική λίπανσης και το εύρος πάχους της λωρίδας— επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος. Η σωστή ρύθμιση της απόστασης των κυλίνδρων και η βαθμονόμηση των σταντ ρολών συμβάλλουν στη διασφάλιση της σταθερότητας, στην αποφυγή ελαττωμάτων όπως το τσαλάκωμα ή το ελατήριο και τη διατήρηση σταθερών διαστάσεων. Με προσεκτική μηχανική και κατάλληλα εργαλεία, οι μηχανές διαμόρφωσης ρολού παρέχουν αξιόπιστη απόδοση για πελάτες που αναζητούν κλιμακούμενη, οικονομικά αποδοτική παραγωγή μεταλλικών προφίλ στους τομείς των κατασκευών, των μεταφορών και της ελαφριάς βιομηχανίας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Jing
Τηλ.:: +86 188 2511 7789
Φαξ: +86-317-5666689